一、项目背景与客户需求
广东省内某部队的仓库承担着大量物资的存储与周转任务,物资种类涵盖装备器材、办公物资、战备物资等多个品类,仓库空间大、物资数量多、出入库频次高。在引入RFID智能仓库管理系统之前,该仓库主要面临以下管理困境:
①库位管理缺失,物资摆放混乱。 仓库没有规范的库位管理,物资没有统一归类摆放,查找和盘点困难,出入库效率低下。
②出入库依赖人工记忆,交接困难。 采用人工记忆性登记的方式记录物资出入库信息,交接班时容易出现物资遗漏或混淆,管理责任难以追溯。
③审批流程纸质流转,效率低。 物资出入库、领用等操作依赖纸质审批单据,审批周期长,且无法与仓库作业数据实时联动。
④库存状态不透明,管理层无法实时掌握。 缺乏实时的库存数据展示手段,管理人员只能通过询问或现场查看了解库存状况。
针对上述问题,客户提出了明确的需求:
①实现仓库物资的自动化出入库管理,减少人工干预
②配合OA管理流程对物资进行申请审批,实现“审批完成才能出入库”的规范化管理
③结合图像抓拍技术,实现出入库操作的可视化追溯
④通过大屏看板实时展示库存数据,让管理人员随时掌握仓库动态
二、解决方案概述
广州飞致创阳按照客户需求,为其量身打造了一套RFID智能仓库管理系统。方案融合了二维码库位管理、RFID自动识别、OA审批流对接、图像抓拍追溯、大屏看板展示等多项技术,覆盖了库位管理、出入库作业、审批流转、库存监控等全流程。

系统核心设计思路:
①库位规范化:将二维码作为库位码,为仓库建立规范的库位管理体系
②物资标识化:设计包装关联形式,在大包装物资上粘贴RFID电子标签
③作业无纸化:出入库采用PDA扫描二维码,以在线形式进行数据上传下载
④审批联动化:出入库方式采用无纸化的审批单一一对应进行
⑤监控可视化:大屏幕实时显示仓库数据,管理人员随时查看库存情况
⑥追溯影像化:关键操作环节结合图像抓拍技术,实现操作留痕
三、系统功能模块
3.1 库位二维码管理
功能描述: 为仓库的每一个库位生成唯一的二维码标识,粘贴于库位醒目位置。库位二维码关联该库位的编号、区域、承载物资类型、最大容量等信息。
作业流程:
①物资入库时,通过PDA扫描库位二维码,系统自动记录物资存放位置
②物资出库时,PDA扫描库位二维码确认物资取货位置
③物资调拨时,扫描源库位和目标库位二维码完成位置变更记录
管理价值: 建立规范的库位管理体系,改变以往物资随意摆放的局面,实现“一库一位、一位一码”的精准管理。
3.2 RFID物资标识与自动识别
功能描述: 设计包装关联形式,在大包装的物资上粘贴RFID电子标签,实现物资的批量识别和快速出入库。
标签选型:
①普通物资:采用无源UHF电子标签,成本低、读取距离远
②金属装备/特殊物资:采用抗金属/防拆标签,适配严苛环境
③重要资产:可选用有源标签,实现实时定位与轨迹追踪
作业流程:
①入库时:物资到达仓库后,通过RFID标签打印机将物资信息写入标签,粘贴于包装表面,系统自动完成入库登记
②出库时:物资经过RFID通道门或通过PDA扫描,读写器自动读取标签信息,系统核验审批单后完成出库
管理价值: 依托RFID技术的批量识别能力,无需拆箱、无需逐件扫码即可完成出入库数据采集,解决了大件物资“搬运一次、登记一次”的低效问题。
3.3 OA审批流联动
功能描述: 将仓库管理系统与部队OA审批流程对接,实现物资出入库、领用、调拨等操作的线上审批与仓库作业数据的自动联动。
作业流程:
①需求人员在OA系统发起物资申领/出入库申请
②审批人在线审批,系统记录审批意见、时间、人员
③审批通过后,申请单自动同步至仓库管理系统
④仓库人员通过PDA查看待执行的出入库任务清单
⑤PDA扫描二维码和RFID标签时,系统自动比对审批单信息
⑥信息一致方可执行出入库操作,否则系统提示异常并阻止操作
管理价值: 实现“审批完成才能出入库”的规范化管理,杜绝无单出入、事后补单等管理漏洞。部队物资管理要求严格的审批流程,本方案将审批与作业数据打通,确保每次出入库都有据可查、有单可对。
3.4 图像抓拍与操作留痕
功能描述: 在仓库关键作业区域部署图像抓拍设备,出入库操作时自动抓拍现场画面,与出入库记录绑定存储。
触发机制:
①PDA扫描库位二维码或RFID标签时,联动摄像头自动抓拍
②物资经过RFID通道门时,系统自动触发抓拍
③异常操作(如无单扫码、非法移动)触发抓拍并告警
管理价值: 操作留痕、全程可追溯,为物资管理的合规审计提供影像证据,有效杜绝“物资出了库却说不清谁经手的”问题-7。
3.5 大屏看板实时展示
功能描述: 在仓库办公区域部署大屏幕,实时展示仓库的关键运营数据。
展示内容:
①库存总览:当前库存总量、物资品类分布
②出入库动态:今日/本月出入库统计、实时作业记录滚动
③库存预警:低于安全库存的物资清单、临期物资提醒
④作业进度:待处理审批单数量、待执行出入库任务
管理价值: 管理人员随时可以看到库存情况,实现信息化的全面普及,告别“靠问、靠跑、靠查”的传统管理模式。
四、系统部署架构

4.1 感知层(硬件部署)
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设备类型
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部署位置
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用途
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RFID电子标签
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粘贴于大包装物资表面
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物资唯一身份标识,存储品名、批次、数量等信息
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RFID通道门
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部署于仓库出入口
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物资进出时自动批量读取标签,实现无感出入库记录
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工业级PDA手持终端
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仓库人员随身配备
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扫描库位二维码、RFID标签,执行出入库作业与移动盘点
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二维码库位标签
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粘贴于每个库位醒目位置
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建立“一库一位、一位一码”的库位管理体系
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抓拍摄像头
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部署于关键作业区域及库门
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出入库操作自动抓拍现场画面,实现操作留痕
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大屏显示设备
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仓库办公区
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实时展示库存数据、作业动态
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4.2 网络层
①部署WAPI/加密WiFi网络,保障数据传输安全
②边缘计算网关实现本地数据预处理,低时延响应
③与部队内网对接,数据不出内网,满足涉密要求
4.3 平台层
①RFID智能仓库管理系统(含WMS核心模块)
②与OA审批系统对接接口
③大屏看板数据展示服务
④图像抓拍存储与追溯模块
五、实施效果
系统成功上线运行后,该部队仓库的管理实现了质的改变:
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指标
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实施前
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实施后
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出入库记录方式
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人工记忆性登记
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RFID自动读取+PDA扫码校验
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审批方式
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纸质审批单流转
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OA线上审批+无纸化审批单
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库位管理
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无库位规划,物资随意摆放
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二维码库位码,精准定位
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物资查找效率
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靠记忆翻找,耗时
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PDA扫码定位,快速查找
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作业追溯能力
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依赖人工记忆,难以追溯
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图像抓拍+操作记录,全程留痕
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库存数据获取
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需现场查看或询问
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大屏实时展示,随时掌握
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异常报警
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无
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RFID通道门+声光报警联动
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六、方案扩展性
本方案的设计思路可扩展到更多部队仓库管理场景:
1.战备物资管理。 针对战备物资的特殊管理要求,增加效期预警、战备物资专用标签、应急优先调度等功能模块。
2.多仓库统一管理。 支持多仓库、多库区数据统一汇聚,满足部队单位分布“散、广”的特点,实现跨区域的物资信息共享与统一管控。
3.环境监控联动。 扩展温湿度传感器、烟感探测器等设备,实现库房环境实时监控,超阈值自动预警联动。
4.3D数字孪生。 配合3D可视化建模,构建仓库数字孪生系统,在虚拟空间中映射库房三维结构和物资实时位置,支撑库房管理和物资调配决策。
七、为什么选择飞致创阳
1.部队项目经验丰富:飞致创阳在部队仓库智能化管理领域有成熟的落地案例,对部队物资管理的特殊要求(审批流程、保密要求、离线作业)有深入理解
2.全链路自主研发:从RFID标签、读写器、通道门到上层管理软件,全部自主研发生产,实施周期可控、售后责任清晰
3.多系统对接能力:已完成与OA审批系统、大屏展示系统的对接,支持按需扩展WMS、ERP等系统集成
4.涉密场景适配:支持本地部署、数据不出内网、离线作业模式,全面适配部队对数据安全和环境保密的要求
5.服务网络覆盖全国:提供上门实地调研、方案设计、现场部署、系统培训到售后运维的一站式服务
(本文由广州飞致创阳技术团队整理。飞致创阳为国家级高新技术企业,专注于AI、RFID与条码技术的研发与应用,分别在揭阳和深圳建有自研设备工厂,服务网络覆盖全国。文中案例数据来源于企业实践项目复盘报告。)
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